ERP系統(tǒng)的主要核心名詞解釋

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 　　erp系統(tǒng)名詞解釋

　　一、管理類名詞

　　1、 IT

　　信息技術(shù)，Information Technology。

　　主要是指利用電子計(jì)算機(jī)和現(xiàn)代通信手段實(shí)現(xiàn)獲取信息、傳遞信息、存儲(chǔ)信息、處理信息、顯示信息、分配信息等的相關(guān)技術(shù)。

　　2、 MRP

　　物料需求計(jì)劃(Material Requirement Planning)。

　　庫(kù)存管理和生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃結(jié)合為一體的計(jì)算機(jī)輔助生產(chǎn)計(jì)劃管理系統(tǒng)。它以減少庫(kù)存量為目標(biāo)，提供需要的物資供應(yīng)手段。

　　3、 BOM

　　物料清單(Bill of Materials),是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)性描述文件。

　　它表明了產(chǎn)品組件、子件、零件直到原材料之間的結(jié)構(gòu)關(guān)系，以及每個(gè)組裝件所需要的各下屬部件的數(shù)量。

　　4、 MRPII

　　制造資源計(jì)劃(Manufacturing Resource Planning)。

　　在MRP的基礎(chǔ)上，不僅編制產(chǎn)品和零部件的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、物料采購(gòu)計(jì)劃，還可以直接從系統(tǒng)獲得各種財(cái)務(wù)信息，是一個(gè)覆蓋企業(yè)全部生產(chǎn)資源的管理信息系統(tǒng)。

　　5、 ERP

　　企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning)。

　　ERP是由美國(guó)Garter Group Inc.咨詢公司首先提出，是當(dāng)今國(guó)際上先進(jìn)的企業(yè)管理模式。其主要宗旨是對(duì)企業(yè)所擁有的人、財(cái)、物、信息、時(shí)間和空間等綜合資源進(jìn)行綜合平衡和優(yōu)化管理，從而取得最好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　6、 SCM

　　供應(yīng)鏈管理(Supply Chain Management)。

　　供應(yīng)鏈由供應(yīng)商、制造工廠、分銷網(wǎng)絡(luò)、客戶等組成;是對(duì)供應(yīng)鏈上 “物流”、“資金流”、“信息流”，還有 “增值流”和“工作流”的管理。

　　7、CRM

　　客戶關(guān)系管理(Customer Relation Management)。

　　CRM是選擇和管理有價(jià)值客戶及其關(guān)系的一種商業(yè)策略，CRM要求以客戶為中心的商業(yè)哲學(xué)和企業(yè)文化來(lái)支持有效的市場(chǎng)營(yíng)銷、銷售與服務(wù)流程。

　　8、DSS

　　決策支持系統(tǒng)(Decision Supporting System)。

　　是以管理科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、控制論和行為科學(xué)為基礎(chǔ)，以計(jì)算機(jī)技術(shù)、仿真技術(shù)和信息技術(shù)為手段，針對(duì)半結(jié)構(gòu)化的決策問(wèn)題，支持決策活動(dòng)的具有智能作用的人機(jī)系統(tǒng)。

　　9、 EIS

　　領(lǐng)導(dǎo)信息系統(tǒng)(Executive Information System)

　　特意制定的以簡(jiǎn)單的圖形界面訪問(wèn)數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)的一種應(yīng)用。

　　10、協(xié)同商務(wù)

　　“協(xié)同商務(wù)”一般是指企業(yè)與供應(yīng)商、客戶、合作伙伴以及雇員在信息共享的基礎(chǔ)上協(xié)同工作。在企業(yè)內(nèi)部，有各部門之間的業(yè)務(wù)協(xié)同、不同的業(yè)務(wù)指標(biāo)和目標(biāo)之間的協(xié)同以及各種資源約束的協(xié)同。這主要體現(xiàn)在：不同部門計(jì)劃之間，各層次計(jì)劃之間，不同周期計(jì)劃之間，庫(kù)存、生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)部門計(jì)劃間的協(xié)同，公司戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、運(yùn)作層次計(jì)劃間的協(xié)同，長(zhǎng)短期計(jì)劃間的協(xié)同等。

　　11、分銷資源計(jì)劃

　　分銷資源計(jì)劃(DRP)：在復(fù)雜的分銷網(wǎng)絡(luò)中，在考慮交付時(shí)間的前提下計(jì)算分銷中心所必需的庫(kù)存量，使分銷網(wǎng)絡(luò)中現(xiàn)有庫(kù)存達(dá)到最佳的量和時(shí)間，同時(shí)使生產(chǎn)計(jì)劃更為精確。如何以最快速度、最低成本、將滿意的產(chǎn)品與服務(wù)交付給客戶。

　　12、看板

　　看板(KANBAN)：控制生產(chǎn)和物資流的反映需求與供應(yīng)關(guān)系的過(guò)程，通過(guò)看板參數(shù)(如周期內(nèi)循環(huán)的KANBAN所包含的量)的計(jì)算與優(yōu)化，利用WEB技術(shù)，將產(chǎn)品目錄放在互聯(lián)網(wǎng)上，使物料需求的狀態(tài)信息能夠?qū)崟r(shí)地傳遞給供應(yīng)商，看板管理幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存。

　　13、離散型企業(yè)

　　離散型：產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程通常被分解成很多加工任務(wù)來(lái)完成。每項(xiàng)任務(wù)僅要求企業(yè)的一部分能力和資源。企業(yè)一般將功能類似的設(shè)備按照空間和行政管理建成一些生產(chǎn)組織(部門、工段或小組)。在每個(gè)部門，工件從一個(gè)工作中心到另外一個(gè)工作中心進(jìn)行不同類型的工序加工。企業(yè)常常按照主要的工藝流程安排生產(chǎn)設(shè)備的位置，以使物料的傳輸距離最小。另外其加工的工藝路線和設(shè)備的使用也是非常靈活的，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)、處理需求和定貨數(shù)量方面變動(dòng)較多。在我國(guó)，離散型制造企業(yè)分布的行業(yè)較廣，主要包括：機(jī)械加工、電子元器件制造、汽車、服裝、家具、五金、醫(yī)療設(shè)備、玩具生產(chǎn)等

　　14、流程型企業(yè)

　　流程型：流程制造包括重復(fù)生產(chǎn)和連續(xù)生產(chǎn)兩種類型。重復(fù)生產(chǎn)又叫大批量生產(chǎn)，與連續(xù)生產(chǎn)有很多相同之處，區(qū)別僅在于生產(chǎn)的產(chǎn)品是否可分離。重復(fù)生產(chǎn)的產(chǎn)品通常可一個(gè)個(gè)分開(kāi)，它是由離散制造的高度標(biāo)準(zhǔn)化后，為批量生產(chǎn)而形成的一種方式;連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品是連續(xù)不斷地經(jīng)過(guò)加工設(shè)備，一批產(chǎn)品通常不可分開(kāi)。重復(fù)生產(chǎn)的行業(yè)主要有：電子裝配、家電產(chǎn)品、各種電器等，常常表現(xiàn)為流水線的方式;連續(xù)生產(chǎn)的行業(yè)主要有：化工、食品、飲料、制藥、煙草等，常常通過(guò)管道進(jìn)行各工序之間的傳遞

　　15、PDM

　　PDM的中文名稱為產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(Product Data Management)。

　　PDM是一門用來(lái)管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息(包括零件信息、配置、文檔、CAD文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等)和所有與產(chǎn)品相關(guān)過(guò)程(包括過(guò)程定義和管理)的技術(shù)。凡是最終可以轉(zhuǎn)換成計(jì)算機(jī)描述和存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)，PDM都可以一概管之,例如：產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置、零件定義及設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)、CAD繪圖文件、工程分析及驗(yàn)證數(shù)據(jù)、制造計(jì)劃及規(guī)范、NC編程文件、圖像文件(照片、造型圖、掃描圖等)、產(chǎn)品說(shuō)明書、軟件產(chǎn)品(程序、庫(kù)、函數(shù)等“零部件”)、各種電子報(bào)表、成本核算、產(chǎn)品注釋等、項(xiàng)目規(guī)劃書、多媒體音像產(chǎn)品、硬考貝文件、其它電子數(shù)據(jù)等

　　16、CAPP

　　CAPP是計(jì)算機(jī)輔助工藝過(guò)程設(shè)計(jì)( Computer Aided Process Planning)的簡(jiǎn)稱，是利用計(jì)算機(jī)技術(shù)輔助工藝人員設(shè)計(jì)零件從毛坯到成品的制造方法，是將企業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的一種技術(shù)。CAPP系統(tǒng)的應(yīng)用不僅可以提高工藝規(guī)程設(shè)計(jì)效率和設(shè)計(jì)質(zhì)量，縮短技術(shù)準(zhǔn)備周期，為將廣大工藝人員從繁瑣、重復(fù)的勞動(dòng)中解放出來(lái)提供了一條切實(shí)可行的途徑，使工藝人員可以更多地投入工藝試驗(yàn)和工藝攻關(guān)，而且可以保證工藝設(shè)計(jì)的一致性、規(guī)范化。

　　17、EAI

　　EAI就是企業(yè)應(yīng)用集成(Enterprise Application Integration)。

　　隨著企業(yè)“e化”的一步步推進(jìn)，企業(yè)的各項(xiàng)業(yè)務(wù)系統(tǒng)逐步建立起來(lái)，例如ERP、CRM、企業(yè)門戶和網(wǎng)上交易系統(tǒng)等。但因?yàn)槠髽I(yè)中的各部分業(yè)務(wù)并不是孤立的，在企業(yè)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)的開(kāi)展過(guò)程中要不斷地發(fā)生聯(lián)系和互動(dòng)，相應(yīng)地，企業(yè)的各種業(yè)務(wù)系統(tǒng)也需要互聯(lián)互通，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)交換與共享。企業(yè)“e化”的水平也由此上升到一個(gè)整體的高度，并進(jìn)而實(shí)現(xiàn)全業(yè)務(wù)流程自動(dòng)化。這大致就是EAI要做的事情。

　　18、物料編碼

　　物料編碼有時(shí)也叫物料代碼或者物料碼(Item number or Part nmmber),它們是計(jì)算機(jī)管理物料的檢索依據(jù),為ERP系統(tǒng)運(yùn)行所需要的所有物料進(jìn)行編碼是ERP最基礎(chǔ)的工作。

　　19、工作中心

　　工作中心(Work center),簡(jiǎn)稱WC,是生產(chǎn)加工單元的統(tǒng)稱,在完成一項(xiàng)加工任務(wù)的同時(shí)也產(chǎn)生了加工成本,他是由一臺(tái)或者幾臺(tái)功能相同的設(shè)備,一個(gè)或多個(gè)工作人員,一個(gè)或多個(gè)工作小組或一個(gè)工段,一個(gè)成組加工單元或一個(gè)裝配場(chǎng)地等組成的,甚至一個(gè)實(shí)際的車間也可以作為一個(gè)工作中心,在這種情況下大大簡(jiǎn)化了管理流程。

　　20、提前期(lead time)的概念與作用

　　提前期是指在一工作的工作時(shí)間周期,即從工作開(kāi)始到工作結(jié)束的時(shí)間,提前期的觀念主要是針對(duì)”需求”而提出的,如要采購(gòu)部在某日向生產(chǎn)部門提供某種采購(gòu)物料,則采購(gòu)部門應(yīng)該在需要的日期之前就下達(dá)采購(gòu)定單,否則,不可能即使提供給生產(chǎn)部門,這個(gè)提前的時(shí)間段就叫做提前期。

　　從提前期的概念可以看出它的重要作用,提前期的作用是生成MPS,MRP和采購(gòu)計(jì)劃的重要依據(jù)。

　　21、工藝路線

　　工藝路線(routing)主要說(shuō)明物料實(shí)際加工和裝配的工序順序,每道工序使用的工作中心,各項(xiàng)時(shí)間定額(如:準(zhǔn)備時(shí)間,加工時(shí)間和傳送時(shí)間,傳送時(shí)間包括排對(duì)時(shí)間和等待時(shí)間等)及外協(xié)工序的時(shí)間和費(fèi)用。