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什么是JIT生產(chǎn)
20世紀(jì)中葉,當(dāng)美國的汽車工業(yè)處于發(fā)展的頂峰時,豐田汽車公司的大野耐一等人開始意識到需要采取一種更能靈活適應(yīng)市場需求,盡快提高生產(chǎn)力的生產(chǎn)方式。
他們對美國的汽車生產(chǎn)方式進(jìn)行了徹底的分析,同時結(jié)合日本獨特的文化背景及豐田公司自身面臨的需求不足、技術(shù)落后、資金短缺嚴(yán)重等困境,逐步創(chuàng)立了一種在多品種小批量混合生產(chǎn)條件下,高質(zhì)量、低消耗地進(jìn)行生產(chǎn)的方式。
20世紀(jì)70年代發(fā)生石油危機以后,傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的弱點日漸明顯,而豐田公司摸索、創(chuàng)造出來的這種生產(chǎn)方式恰恰在這次石油危機中展現(xiàn)了巨大的優(yōu)勢。
從此,豐田汽車公司的經(jīng)營績效與其他汽車制造企業(yè)拉開了距離,豐田汽車公司的生產(chǎn)方式也引起了人們的關(guān)注和研究。
美國麻省理工學(xué)院國際汽車計劃組織(IMVP)的數(shù)位專家贊譽日本豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)——JIT生產(chǎn)方式為精益生產(chǎn)。
二、JIT生產(chǎn)的含義
JIT生產(chǎn)方式的基本思想可用現(xiàn)在已經(jīng)廣為流傳的一句話來概括,即“只在需要時,按需要的量,生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,這也就是“JustInTime”的含義。這種生產(chǎn)方式的核心是追求一種零庫存、零浪費、零不良、零故障、零災(zāi)害、零停滯的較為完美的生產(chǎn)系統(tǒng),并為此開發(fā)了包括看板管理在內(nèi)的一系列具體方法,逐漸形成了一套獨具特色的生產(chǎn)經(jīng)營體系。
JIT生產(chǎn)方式又被稱為準(zhǔn)時制生產(chǎn)、適時生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。精益生產(chǎn)要求我們不斷消除所有不增加產(chǎn)品價值的工作,因此我們可以稱之為一種減少浪費的經(jīng)營哲學(xué)。
所謂減少浪費的經(jīng)營哲學(xué),是指采用各種方法、施行各種政策,用最少的投入得到最大的產(chǎn)量。現(xiàn)在企業(yè)產(chǎn)品呈現(xiàn)出同質(zhì)化的特點,能否占領(lǐng)市場的關(guān)鍵在于品牌以及生產(chǎn)成本,這將決定企業(yè)能否在激烈的市場競爭中生存下去。
1、JIT生產(chǎn)是消費者主導(dǎo)的生產(chǎn)方式
從上表中我們可以看出,生產(chǎn)的一般項目有品種、質(zhì)量、成本、交貨期、安全和柔性。其中柔性是跟精益生產(chǎn)有密切關(guān)系的,它是跟剛性相對的一個概念。柔性指易于變通、可以靈活調(diào)整的特性,在生產(chǎn)和經(jīng)營上主要表現(xiàn)為可以對市場變化作出快速反應(yīng);剛性指不易變通和調(diào)整的特性,在生產(chǎn)和經(jīng)營上主要表現(xiàn)為對市場變化的適應(yīng)性不強。
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