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鋼筋電渣壓力焊工藝標準技術(shù)交底
交底內(nèi)容
1 范圍
本工藝標準適用于工業(yè)與民用建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中直徑14-40mm的I-Ⅱ級豎向或斜向(傾斜度4:1范圍內(nèi))鋼筋的連接。
2 施工準備

2.1 材料及主要機具:
2.1.1 鋼筋:鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求,有出廠證明書及復(fù)試報告單。進口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試單,其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求,并應(yīng)有可焊性試驗。
2.1.2 焊劑
2.1.2.1焊劑的性能應(yīng)符合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定。焊劑型號為HJ401,常用的為熔煉型高錳高硅低氟焊劑或中錳高硅低氟焊劑。
2.1.2.2 焊劑應(yīng)存放在干燥的庫房內(nèi),防止受潮。如受潮,使用前須經(jīng)250-300℃烘焙2h. 2.1.2.3 使用中回收的焊劑,應(yīng)除去熔渣和雜物,并應(yīng)與新焊劑混合均勻后使用。
2.1.2.4 焊劑應(yīng)有出廠合格證。
2.1.3 主要機具2.1.3.1 手工電渣壓力焊設(shè)備包括:焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。
2.1.3.2 自動電渣壓力焊設(shè)備(應(yīng)優(yōu)先采用)包括:焊接電源、控制箱、操作箱、焊接機頭等。
2.1.3.3 焊接電源。鋼筋電渣壓力焊宜采用次級空載電壓較高(TSV以上)的交流或直流焊接電源。(一般32mm直徑及以下的鋼筋焊接時,可采用容量為600A的焊接電源;32mm直徑及以上的鋼筋焊接時,應(yīng)采用容量為1000A的焊接電源)。當(dāng)焊機容量較小時,也可以采用較小容量的同型號,同性能的兩臺焊機并聯(lián)使用。
2.2 作業(yè)條件
2.2.1 焊工必須持有有效的焊工考試合格證。
2.2.2 設(shè)備應(yīng)符合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度,在最大允許荷載下應(yīng)移動靈活,操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng),不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時間顯示器應(yīng)配備齊全,以便操作者準確掌握各項焊接參數(shù)。
2.2.3 電源應(yīng)符合要求,當(dāng)電源電壓下降大于5%,則不宜進行焊接。
2.2.4 作業(yè)場地應(yīng)有安全防護措施,制定和執(zhí)行安全技術(shù)措施,加強焊工的勞動保護,防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞機器等事故。
2.2.5 注意接頭位置,注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比,不符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定時,要調(diào)整接頭位置后才能施焊。
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