北京某工程空調系統(tǒng)施工組織設計（二）

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　　六、主要施工方法

　?。?）室內機安裝位置的選定

　　特別注意：

　　1. 室內機進出風口處要遠離障礙物，確保氣流能吹遍整個房間。

　　2. 確保室內機安裝符合尺寸安裝圖要求。

　　3. 選擇可以承受四倍室內機重量且不增加運轉噪聲及振動的地方。

　　4. 安裝處必須確保水平。

　　5. 選擇容易排除凝結水、容易連接室外機的地方。

　　6. 確保維修保養(yǎng)所需的足夠空間，確保室內機離地面高度超過1800mm。

　　7. 安裝用吊桿螺栓，檢查安裝位置是否可以承受機組的4倍重量。若不保險，在安裝機組前應加固。（參見安裝紙型找出需要加固的各點）

　　（2）吊裝空調主體

　　1 初步安裝室內機組

　　把吊架座附在吊裝螺桿上，務必在吊架座的上下兩頭分別使用螺母和墊圈，使吊架座固定牢靠。使用墊圈定位板可以防止墊圈脫落。

　　2 使用安裝用紙板

　　a. 關于天花板開口的尺寸，請參閱安裝用紙板。

　　b. 天花板開口的中心在安裝用紙板上有標志。

　　c. 用螺釘（3只）把安裝用紙板裝在機組上，并用螺釘固定管道出口處的排水槽的角。

　　3 把機組調整到正確的安裝位置。

　　4 檢查機組是否水平。

　　室內機組配有內置式排水泵和浮子開關，用水準器逐個檢查機組的4個角是否水平。（若機組向凝結水流的相反方向發(fā)生傾斜，浮子開關可能出現(xiàn)故障，造成滴水。

　　5 拆除用以防止墊圈脫落的墊圈定位板，擰緊上邊的螺母。

　　6 拆除安裝用紙板。

　?。▓D見附件）

　　（3）面板的安裝

　　1. 按下圖所示，將面板上的導風板電機的位置對正室內機的管口位置上

　　2. 安裝面板

　　① 暫時將面板安裝在室內機上。安裝時把掛扣掛在面板上的導風板電機的相反位置上的室內機的掛鉤上。（兩個位置）

　?、?暫時將其余的2個掛扣掛在主體掛鉤上。（注意勿將導風電機的導線卷入封閉材料內）

　?、?將4個位于掛扣下的六角螺絲擰入大約15毫米。（面板會上升）

　?、?將面板轉向箭頭所指示方向進行調整，以便調節(jié)板與天花板接合良好。

　　⑤ 擰緊螺絲直至位于面板和室內機之間的封閉材料的厚度減少到5～8毫米。

　　（圖見附件）

　　焊接說明：

　　1.焊工資格

　?。?）、操作者必須熟練掌握焊具的使用方法和操作技術，持有焊工證。

　?。?）、必須經(jīng)過專門的學習培訓，并取得有關部門頒發(fā)的“資格證”方可從事手工焊接作業(yè)。

　　2. 釬料的選用

　　紫銅+紫銅：釬料為Bcu93P （GB 6418），無須釬劑

　　氣體助焊劑：可防止銅管表面氧化及有釬作用，推薦使用。

　　釬焊溫度：820-860℃（銅管為淺紅色）

　　3. 使用氣體種類

　?。?）、加熱用：工業(yè)氧氣0.3-0.4Mpa

　　液化石油氣（或乙炔）0.007-0.4Mpa

　?。?）、氮氣（N2）：為防止銅管內部氧化，對管內充入氮氣。

　　4.焊接前準備

　?。?）、檢查焊炬的連接處和各氣閥的嚴密性，漏氣的必須進行修理，并檢查焊嘴有無堵塞現(xiàn)象。

　　（2）、操作者準備所需的工夾具、釬料、釬劑等。

　?。?）、銅管的焊接部位應無毛刺、無明顯變形、內外表面干凈、無銹垢、無油脂等。

　　焊接步驟：

　　1.裝配銅管

　?。?）、銅管應正直插入規(guī)定深度，兩裝配件的中心線重合，焊接時應定位。為了保證裝配尺寸正確，不能用手定位，防止加熱時銅管移動。

　　銅管焊接尺寸要求見下表：

　　管外徑D（mm）　最小插入深度B（mm）　間隙A-D　ф6.35　6　0.05～0.21　ф9.52, ф12.7　7　ф15.8　8　0.05～0.27　ф19.05, ф22.2, ф25.4　10　ф28.6, ф31.8　12　0.05～0.35　>=ф35　14　

　?。?）、裝配間隙過大，有相應規(guī)定的，可按要求適當鉗小粗管口徑。

　　2.充氮保護

　　（1）、銅管在釬焊溫度下表面氧化劇烈，為有效減少銅管內部氧化皮的產(chǎn)生，要求對銅管進行充氮保護。

　　（2）、在銅管裝配后，對銅管接頭內部充氮。

　　（3）、對銅管充氮的方法

　　充氮方法：

　　氣壓0.05～0.3Mpa， 保證充入工件內的氮氣流量為4～6L/min（手摸有氣流的感覺）。

　　裝配后開始充氮至焊后冷卻繼續(xù)充氮10秒以上。

　?。?）、充氮的要點（見下圖）

　　a. 充氮時快速接頭和充氣槍應合上壓緊開關，使氮氣全部充入管內。

　　b. 充氮要保證氮氣達到各焊接接頭處，有效地排出空氣。

　　c. 連續(xù)充氮時一定要有出氣口，否則在焊接時氣體從接頭間隙處逸出，使焊接填料困難，并易產(chǎn)生氣孔。

　　3. 焊接加熱

　　注意：

　?。?）、釬焊為火焰硬釬焊，必須遵守有關安全操作規(guī)定。

　　（2）、加熱前確認銅管內有氮氣流過。

　?。?）、釬焊紫銅時，使用中性焰或輕微還原焰，一般采用外焰。銅管接頭處加熱應均勻，并注意根據(jù)管的材料尺寸分配熱量。一般先預熱插入管，使管配合緊密；再沿接頭長度方向來回擺動，使其均勻加熱到接近釬焊溫度，然后環(huán)繞銅管加熱至釬焊溫度（銅管為淺紅），同時釬料亦隨之環(huán)繞加入，并均勻填滿接頭間隙，再慢慢移開焊炬，并繼續(xù)加入少量釬料，形成光滑釬角。

　?。?）、加熱時不能直接用火焰燒焊條，加熱時間也不宜過久。

　?。?）、焊接時要注意控制好火焰方向，避開膠套管、海綿、電線等。

　　4.焊后處理（冷卻）

　?。?）、焊后在管內有氮氣保護的條件下，可對接頭處再次加熱至銅管變色（200-300℃），即進行退火處理。

　　（2）、在焊縫完全凝固以前，不能移動焊件或使其受到震動。

　?。?）、對采用水冷的焊件，應防止水進入銅管內部，放置焊件時仍要避免銅管表面殘留水分流入管內。

　　5.釬焊質量及檢驗

　　焊縫表面光滑，填角均勻飽滿，自然地圓弧過渡。釬焊接頭無過燒、焊堵、裂紋、焊縫表面粗糙、燒穿等缺陷。焊縫無氣孔、夾渣、未焊滿、虛焊、焊瘤等缺陷。

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