現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)踐之作業(yè)方法管理

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1、工時(shí)真的不能再降了嗎：作業(yè)工時(shí)越短，付出的人事成本越低，但是標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的確立，并不是以最快的某個(gè)人為基準(zhǔn)，需要綜合考慮。

2、試做就是找問(wèn)題：通過(guò)試做可以設(shè)定最佳組合的能源要素；可以為重大決策指明方向，但是天天都在試做的產(chǎn)品，其品質(zhì)八成不穩(wěn)定。

3、寫(xiě)好標(biāo)準(zhǔn)書(shū)：實(shí)際作業(yè)與標(biāo)準(zhǔn)書(shū)的要求必須完全一致，寫(xiě)好標(biāo)準(zhǔn)書(shū)，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)就像制定一部“國(guó)家法律”一樣重要。

4、出廠號(hào)碼是“天線”：出廠號(hào)碼里濃縮了大量有關(guān)制造條件的信息，通過(guò)它可查出該產(chǎn)品的來(lái)龍去脈，為及時(shí)、準(zhǔn)確地向客戶提供服務(wù)打下基礎(chǔ)。

5、不良品發(fā)生先別慌：斬除不良品，原本就是管理工作的一部分，經(jīng)歷的越多，經(jīng)驗(yàn)越能得到積累；管理能力越能得到提升。

6、用用QC七手法：優(yōu)良的品質(zhì)是靠科學(xué)的方法管理出來(lái)的QC七手法正是現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理最常用的科學(xué)工具之一。QC七手法---排列圖、因果圖、散布圖、直方圖、檢查表、層別法、管制圖。

7、工序診斷看看?。壕拖笠荒暌淮蔚纳眢w健康檢查一樣，通過(guò)診斷可以發(fā)現(xiàn)工序上潛在的“病因”，使問(wèn)題消除在初級(jí)階段。

8、識(shí)別沒(méi)做好，東西真難找：能源要素的識(shí)別做不好，要么就你一個(gè)人知道，別人都不知道；要么別人都知道，就你一個(gè)人不知道。人員識(shí)別；設(shè)備、夾具識(shí)別；材料識(shí)別；作業(yè)方法識(shí)別；作業(yè)環(huán)境識(shí)別。

9、推進(jìn)5S活動(dòng)：5S活動(dòng)不僅能夠改善作業(yè)環(huán)境，還能作業(yè)效率、品質(zhì)、士氣，牽一而動(dòng)百，是其它管理活動(dòng)有效開(kāi)展的基石之一。整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISOU）、清潔（SEIKETU）、修養(yǎng)（SHITUKE）；再加上2S---堅(jiān)持、習(xí)慣。

10、文件歸檔要好找：任何人有需要的時(shí)候，在固定的地方，都能夠找到最新的文件，這才是文件歸檔的目的所在。
rn本篇文章來(lái)源于PMC資源網(wǎng)公益網(wǎng)站能源管理系統(tǒng)