ERP生產管理系統(tǒng)

　　1.1 生產管理系統(tǒng)

　　1.1.1 系統(tǒng)概述

　　企業(yè)的生產管理是處于企業(yè)的計劃執(zhí)行與控制層，其管理目標是按物料需求計劃或非標準生產的要求，按時、按質、按量地完成加工制造任務。環(huán)境是多變的，計劃的執(zhí)行過程不但要有效控制，保證計劃實施，而且要提供所有真實的執(zhí)行數(shù)據(jù)，作為評價業(yè)績和改進工作的依據(jù)。

　　泛普軟件泛普軟件ERP的生產管理系統(tǒng)提供了生產訂單、生產領料、生產完工、生產退料、生產工時單等完整的生產過程的監(jiān)督與控制，協(xié)助企業(yè)有效掌握各種制造活動信息，管理生產進度，提高生產效率、降低損耗與成本。其中生產訂單的管理是生產管理中重中之重，一切生產活動都是圍繞生產訂單展開的。

　　1.1.2 生產業(yè)務類型

　　根據(jù)業(yè)務類型的不同，系統(tǒng)將生產業(yè)務分為三種類型，即標準簡單生產、標準工序跟蹤生產、非標準生產，不同的業(yè)務類型其業(yè)務的處理過程、適應范圍是不一樣的。

　　Ø 標準簡單生產

　　標準簡單生產主要是指在本企業(yè)內部加工，不對加工工序、工時進行跟蹤管理，其主要適用于加工周期和生產工藝都比較簡單的產品。

　　標準簡單生產的業(yè)務流程如圖4-7-1所示

　　圖 4-7-1 標準簡單生產管理業(yè)務流程圖

　　Ø 標準工序跟蹤生產

　　標準工序跟蹤生產主要是指在本企業(yè)內部加工，需要對加工工序、工時進行跟蹤管理的生產業(yè)務，其主要適用于加工周期長、生產工藝復雜、需要進行工序過程控制生產任務。

　　標準工序跟蹤生產的業(yè)務流程如圖4-7-2所示

　　圖4-7-2 標準工序跟蹤生產的業(yè)務流程

　　Ø 非標準生產

　　非標準生產主要是用來處理返工、維修、設計變更等業(yè)務所產生的加工需求。非標準生產的業(yè)務流程如圖4-7-3所示

　　圖4-7-3 非標準生產的業(yè)務流程

　　1.1.3 主要功能

　　l 生產數(shù)據(jù)管理

　　包括物料BOM管理、工作中心管理、工序管理、工藝管理。

　　l 生產任務管理

　　生產任務單是生產系統(tǒng)唯一的需求來源，可以手工輸入，用戶也可以直接根據(jù)銷售定單生成任務單，特別適合嚴格按照銷售定單生產的企業(yè)應用;具體內容包括生產什么，生產多少，何時生產，由哪個部門負責生產。

　　l 材料定額管理

　　結合物料BOM，系統(tǒng)會自動根據(jù)生產任務的產品信息，列出當前生產任務所需的材料及材料的耗用量，并根據(jù)生產產品的數(shù)量自動計算材料的總耗用量。

　　l 生產發(fā)料管理

　　系統(tǒng)提供生產發(fā)料功能，可對生產發(fā)料的數(shù)量進行管控。同時將發(fā)料單傳遞到庫存管理及存貨核算管理系統(tǒng)中，進行即時庫存及發(fā)出成本的計算。

　　l 生產退料管理

　　針對生產現(xiàn)場退回的材料，系統(tǒng)提供退料管理，支持合格材料退料、不良材料退料等。

　　l 生產完工管理

　　針對同一生產任務單，系統(tǒng)支持分批次完工。提供生產任務單完工情況分析。

　　l 工序匯報

　　工序匯報是配合生產任務單，用來通過匯報功能收集生產車間每道工序的的產量、設備使用、操作人員、操作時間等情況，便于對車間的績效進行分析、考核，同時掌握車間的運作情況。

　　1.1.4 報表管理

　　泛普軟件ERP的生產管理報表是生產管理系統(tǒng)的重要組成部分，包括各業(yè)務操作的明細表和生產定單領料狀況表、生產定單完工狀況表。

　　l 單據(jù)明細報表

　　單據(jù)明細報表是查詢各種業(yè)務單據(jù)的明細狀況的報表，包括“生產定單明細表”、“生產領料明細表”、“生產退料明細表”、“生產完工明細表”、“生產工時明細表”等，它們詳細記錄業(yè)務操作的各方面詳細信息，給系統(tǒng)用戶提供全面的生產明細數(shù)據(jù)。

　　l 生產定單領料狀況表

　　生產定單領料狀況表是從生產定單出發(fā)，集中體現(xiàn)生產定單的領料、退料、欠料情況。生產部門可以根據(jù)此表來確認定單的缺料情況，以便督促采購部門及時采購，倉管部及時備貨。財務部門可以根據(jù)領料情況、退料情況進行定單成本核算，質檢部門需要對退料情況進行退料原因分析，管理層可通過生產定單領料狀況表監(jiān)督工作進展。

　　l 生產定單完工狀況表

　　生產定單完工狀況表，主要用來反應生產定單的完工情況，如完工部門、生產人員、完工的數(shù)量、完工時間、完工產品的質量、未完工數(shù)量等等。

　　1.1.5 系統(tǒng)特點

　　Ø 以銷定產型的企業(yè)，可以直接根據(jù)銷售訂單下達生產訂單，從而實現(xiàn)銷售訂單生產狀況的跟蹤

　　Ø 既按訂單生產又有備貨生產的企業(yè)，可以根據(jù)銷售訂單、預測訂單統(tǒng)籌規(guī)劃，通過計劃管理系統(tǒng)，實現(xiàn)平衡生產。

　　Ø 有受托加工業(yè)務的企業(yè)，可以直接手工輸入生產訂單。

　　Ø 生產訂單中的定額發(fā)料信息默認依據(jù)產品的BOM自動生成，由于供應市場的變化性太大，所以系統(tǒng)也允許修改生產訂單中定額材料信息，以便使用替代材料。

　　Ø 可以自動生成并打印生產領料單。可以根據(jù)參數(shù)設置是否允許超額發(fā)料。

　　Ø 業(yè)務單據(jù)一經錄入，系統(tǒng)可自動或手動發(fā)短信通知主管審核。

　　Ø 生產定單的領料及完工，允許分多批處理。

　　Ø 與成本計算系統(tǒng)聯(lián)機時，可由該系統(tǒng)自動計算定單的實際生產成本。

　　Ø 在定單管理方面，提供生產定單明細表、生產定單領料狀況表、生產定單完工狀況表等多張報表。