基于RFID技術的末端產(chǎn)品信息管理

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一、引言

由于末端產(chǎn)品的物流相對產(chǎn)品正常物流有許多明顯的不同，被人們稱為逆向物流，并受到了資源化行業(yè)和研究單位的廣泛關注。作為資源化處理的原料，末端產(chǎn)品具有地域分散性、時間及品質(zhì)的不確定性等特點，使用信息技術可以大大優(yōu)化末端產(chǎn)品的資源化利用流程?，F(xiàn)有系統(tǒng)中主要有兩類末端產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)，這些系統(tǒng)主要支持末端產(chǎn)品回收決策，它們分別是：設計／拆卸信息共享系統(tǒng)和生命周期數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)。

這兩個系統(tǒng)都可以儲存產(chǎn)品在設計過程中產(chǎn)生的拆卸說明，回收企業(yè)以及獲得授權的供應鏈上的各個企業(yè)都可以通過lnternet登錄到這兩種系統(tǒng)，獲得末端產(chǎn)品的信息。但是生命周期數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)相比設計／拆卸信息共享系統(tǒng)而言，它不僅能夠存儲和共享產(chǎn)品的靜態(tài)信息，而且可以跟蹤產(chǎn)品的整個生命周期，對產(chǎn)品在使用過程中的報損和維修信息進行保存，大大改進了以前的系統(tǒng)只能提供末端產(chǎn)品靜態(tài)信息的弊端，但是仍然存在問題。生命周期數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)將產(chǎn)品的信息分為靜態(tài)與動態(tài)兩類，但是忽視了產(chǎn)品靜態(tài)信息的動態(tài)性，例如：由產(chǎn)品設計的變化引起的靜態(tài)信息的變化無法得到更新。這也是這類系統(tǒng)主要的缺陷。

應用RFID技術可以彌補生命周期數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)的缺陷，對末端產(chǎn)品的信息進行實時跟蹤，并及時保存有關產(chǎn)品的一切信息，實現(xiàn)末端產(chǎn)品信息的收集、挖掘及分類，提高末端產(chǎn)品資源化處理的效率。

二、末端產(chǎn)品物流操作流程

末端產(chǎn)品的產(chǎn)生有各種各樣的原因，其中包括產(chǎn)品的報廢，不合格產(chǎn)品以及產(chǎn)品的更新?lián)Q代等。當末端產(chǎn)品到達回收企業(yè)后，回收企業(yè)會將末端產(chǎn)品的信息錄入庫存數(shù)據(jù)庫，在這之后，回收企業(yè)會對末端產(chǎn)品進行初步甄選，那些不具備市場價值的產(chǎn)品將被扔棄或焚燒掉，而具有市場價值的產(chǎn)品則進入下一階段，進行進一步的檢測，通過對末端產(chǎn)品的物理性能和功能狀態(tài)的檢測，最后將其分為重新使用、重新翻修、拆卸，粉碎、分解四類（如圖1所示）。

圖1 傳統(tǒng)末端產(chǎn)品物流操作流程

傳統(tǒng)的末端產(chǎn)品處理過程中的信息收集方式主要集中為目測及專家意見，這就需要耗費很多人力來完成，這種過程不僅增加了回收成本，而且造成末端產(chǎn)品回收的不確定性。使用RFID技術可以通過其方便的數(shù)據(jù)讀寫功能記錄產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的使用狀況，在末端產(chǎn)品回收處理的過程中，只需要查詢產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫即可對產(chǎn)品的物理及功能狀況進行了解，從而簡化產(chǎn)品甄別流程，減少不確定性。圖2為改進后的末端產(chǎn)品物流操作流程，通過對RFID及信息技術的使用，末端產(chǎn)品的處理流程得到了很大簡化。

圖2 改進后的末端產(chǎn)品物流操作流程

三、基于RFID的末端產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)

射頻識別（Radio Frequency Identification，RFID）是一種非接觸式的自動識別技術，其基本原理是利用射頻信號和空間耦合（電感或電磁耦合）傳輸特性，實現(xiàn)對被識別物體的自動識別。

EPC（Electronic Product Code）的出現(xiàn)，促使RFID得到更大范圍的應用和發(fā)展，統(tǒng)一的編碼規(guī)則以及網(wǎng)絡化的數(shù)據(jù)庫接口，使得產(chǎn)品信息可以通過網(wǎng)絡進行查詢和更新?；赗FID技術的以上優(yōu)點，可以建立末端產(chǎn)品信息系統(tǒng)，跟蹤產(chǎn)品從出廠到回收整個生命周期內(nèi)的信息，這些信息使得末端產(chǎn)品的物理狀態(tài)和功能情況非常清晰，從而減少了回收過程中的檢測和評估環(huán)節(jié)，提高了末端產(chǎn)品處理的效率?；赗FID的末端產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)的框架結構分為五層（如圖3所示），分別為數(shù)據(jù)讀取終端、數(shù)據(jù)獲取層、數(shù)據(jù)處理層、回收操作流程層和應用層。這五個層次相互配合，完成對末端產(chǎn)品信息的一系列操作，最終將末端產(chǎn)品的信息轉(zhuǎn)變?yōu)闃藴实目勺x取形式，從而可以被應用系統(tǒng)調(diào)用。

圖3 基于RFID的末端產(chǎn)品信息管理系統(tǒng)架構

產(chǎn)品出廠時，將產(chǎn)品的所有信息寫入附在產(chǎn)品內(nèi)的RFID標簽內(nèi)，每件產(chǎn)品都有唯一的序列號來標識。在產(chǎn)品出售的過程中，通過安裝在零售點的射頻讀寫終端將產(chǎn)品的出售及保修信息錄入產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫。在產(chǎn)品被送到維修點進行維修的過程中，維修點通過帶有天線的讀寫器讀取產(chǎn)品信息，并將產(chǎn)品的維修信息錄入產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫。

回收工廠收到末端產(chǎn)品時，通過RFID閱讀器或者RFID手持終端讀取產(chǎn)品的序列號，在獲得產(chǎn)品的序列號之后，可以通過分布在生產(chǎn)、銷售、維修、回收各個環(huán)節(jié)上的數(shù)據(jù)庫對產(chǎn)品數(shù)據(jù)進行查詢，其中包括商品基本信息數(shù)據(jù)庫，產(chǎn)品銷售數(shù)據(jù)庫，產(chǎn)品維修數(shù)據(jù)庫。這些數(shù)據(jù)庫都存在于數(shù)據(jù)處理層的數(shù)據(jù)跟蹤模塊和數(shù)據(jù)監(jiān)控，更改模塊中，它們分別存儲著末端產(chǎn)品的相關信息。其中產(chǎn)品基本信息數(shù)據(jù)庫位于制造商節(jié)點，存儲產(chǎn)品型號、產(chǎn)品種類、品名稱、可靠性、拆卸說明等信息；產(chǎn)品銷售數(shù)據(jù)庫位于零售商節(jié)點，存儲銷售數(shù)據(jù)、客戶信息、交易代碼以及保修卡等信息；產(chǎn)品維修數(shù)據(jù)庫位于維修機構節(jié)點，存儲包括維修歷史、更換零件歷史、使用生命周期在內(nèi)的有關產(chǎn)品在使用過程中的維修信息。末端產(chǎn)品的這些信息通過統(tǒng)一的接口被應用系統(tǒng)調(diào)用，以統(tǒng)一的數(shù)據(jù)格式與末端產(chǎn)品物流管理系統(tǒng)等外部應用系統(tǒng)進行信息交換。這大大簡化了末端產(chǎn)品處理流程?；厥詹僮髁鞒虒又饕┒水a(chǎn)品處理過程中的標準，這些標準制約著末端產(chǎn)品回收決策的制定，同時也指導著末端產(chǎn)品進行回收處理的具體操作。

四、結束語

末端產(chǎn)品的資源化處理是可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分。應用信息化技術可以簡化末端產(chǎn)品物流處理流程，解決末端產(chǎn)品信息“黑箱”不透明問題，從而提高末端產(chǎn)品資源化處理的效率。應用RFID技術可以記錄產(chǎn)品整個生命周期內(nèi)的信息。本文著力探討基于RFID的末端產(chǎn)品信息跟蹤，對于未來構建完善的RFID逆向物流信息系統(tǒng)具有一定的借鑒作用。（萬方數(shù)據(jù)）