造價工程師《安裝計量》第四章工程施工技術（18）

　　2．打樁

　　打樁是利用樁錘的沖擊克服土對樁的阻力，使樁沉到預定深度或達到持力層。這是最常用的一種沉樁方法。

　　（1）打樁機具選擇。打樁機具主要包括樁錘、樁架和動力裝置三部分。樁錘是對樁施加沖擊力，將樁打入土中的主要機具；樁架是將樁吊到打樁位置，并在打樁過程中引導樁的方向，保證樁錘能沿要求方向沖擊的打樁設備；動力裝置包括驅動樁錘及卷揚機用的動力設備。在選擇打樁機具時，應根據(jù)地基土壤的性質、工程的大小、樁的種類、施工期限、動力供應條件和現(xiàn)場情況確定。

　　施工中常用的樁錘有落錘、單動氣錘、雙動氣錘、柴油樁錘和振動樁錘。樁錘的適用范圍見表4．2．1.選擇樁架種類與高度，應根據(jù)樁錘的種類、樁的長度、施工地點的條件等決定。樁架主要由底盤、導向桿、斜撐、滑輪組等組成。

　　表4．2．1樁錘的適用范圍．

樁錘種類　 適用范圍　 優(yōu)缺點　 附注　 落錘　 1.適宜打各種樁；
2.黏土、含礫石的土和一
般土層均可使用 構造簡單，使用方便，沖
擊力大，能隨意調整落距，但錘打速度慢，效率較低　 落錘是指樁錘用人力或
機械拉升，然后自由落
下，利用自重夯擊樁頂　 單動氣錘　 適于打各種樁 構造簡單，落距短，對設
備和樁頭不易打壞，打樁速度及沖擊力較落錘大，效率較高 利用蒸氣或壓縮空氣的
壓力將錘頭上舉，然后由錘的自重向下沖擊沉樁　 雙動氣錘 1.適宜打各種樁，便于打
斜樁；
2.使用壓縮空氣時，可在
水下打樁；
3.可用于拔樁 沖擊次數(shù)多，沖擊力大，
工作效率高，可不用樁架打樁，但設備笨重，移動較困難
利用蒸氣或壓縮空氣的
壓力將錘頭上舉及下沖，增加夯擊能量　 柴油樁錘　 1.最宜用于打木樁、鋼板
樁；
2.不適于在過硬或過軟的
土中打樁 附有樁架、動力等設備，
機架輕、移動便利，打樁快，燃料消耗少 利用燃油爆炸，推動活
塞，引起錘頭跳動，有重量輕和不需要外部能源等優(yōu)點
振動樁錘　 1.適宜于打鋼板樁、鋼管
樁、鋼筋混凝土樁和木樁；
2.宜用于砂土、塑性黏土
及松軟砂黏土；
3.在卵石夾砂及緊密黏土
中效果較差
沉樁速度快，適應性大，
施工操作簡易安全，能打各種樁并幫助卷揚機拔樁
利用偏心輪引起激振，
通過剛性連接的樁帽傳到樁上　

　?。?）打樁前的準備工作。打樁前，應認真處理地上、地下（地下管線、舊有基礎、樹木等）障礙物，打樁機進場及移動范圍內的場地應平整壓實，以使地面有一定的承載力，并保證樁機的垂直度。在打樁前應根據(jù)設計圖紙確定樁基軸線，并將樁的準確位置測設到地面。

　?。?）確定打樁順序。打樁順序是否合理，直接影響打樁進度和施工質量。確定打樁順序時要綜合考慮到樁的密集程度、基礎的設計標高、現(xiàn)場地形條件、土質情況等。

　　一般當基坑不大時，打樁應從中間開始分頭向兩邊或四周進行；當基坑較大時，應將基坑分為數(shù)段，而后在各段范圍內分別進行打樁應避免自外向內，或從周邊向中間進行。

　　當樁基的設計標高不同時，打樁順序宜先深后淺；當樁的規(guī)格不同時，打樁順序宜先大后小、先長后短。

　?。?）打樁施工。打樁機就位后，將樁錘和樁帽吊起來，然后吊樁并送至導桿內，垂直對準樁位緩緩送下插入土中，垂直度偏差不得超過0．5％，然后固定樁帽和樁錘，使樁、樁帽、樁錘在同一鉛垂線上，確保樁能垂直下沉。在樁錘和樁帽之間應加彈性襯墊，樁帽和樁頂周圍應有5～1Omm的間隙，以防損傷樁頂。

　　打樁開始時，錘的落距應較小，待樁入土至一定深度且穩(wěn)定后，再按要求的落距錘擊，用落錘或單動汽錘打樁時，最大落距不宜大于Irn，用柴油錘時應使錘跳動正常。在打樁過程中，遇有貫人度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎等異常情況時，應暫停打樁，及時研究處理。打樁工程是一項隱蔽工程，為了確保工程質量，必須在打樁過程中做好記錄。

　?。?）接樁方法。鋼筋混凝土預制長樁，受運輸條件和打樁架的高度限制，一般分成數(shù)節(jié)制作，分節(jié)打入，在現(xiàn)場接樁。目前，常用的接樁方法有焊接、法蘭或硫黃膠泥錨接。

　　前兩種接樁方法適用于各類土層；后者只適用于軟弱土層。焊接接樁應用最多。

　　（6）樁頭處理。空心管樁，在打完樁后，樁尖以上1～1.5m范圍內的空心部分應立即用細石混凝土填實，其余部分可用細砂填實。各種預制樁在打樁完畢后，為使樁頂符合設計高程，應將無法打入的樁身截去。

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