螺桿氨壓縮機的故障與維修

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1啟動負荷過大或根本不能啟動滑閥未停到0位使滑閥停到0位
壓縮機內充滿了潤滑油或液體制冷劑按轉動方向盤動壓縮機，排出積液或積油
部分運動部件嚴重磨損或燒傷拆卸檢修及更換零部件
電壓不足檢查電網電壓值

2.機組發(fā)生不正常振動機組地腳螺栓未緊固旋緊地腳螺栓
壓縮機與電動機不同軸重新找正
因管道振動引起機組振動加劇加支撐點或改變支撐點
過量的液態(tài)制冷劑被吸人機體內調整系統(tǒng)供液量，關小吸氣截止閥
滑閥不能定位而且振動檢查油活塞及增減載閥是否泄漏
吸氣腔真空度過高開大吸氣截止閥

3.壓縮機運轉后自動停機自動保護及自動控制元件調定值不能適應工況的要求檢查各調定值是否合理，適當調整
控制電路內部存在故障檢查電路，消除故障
過載檢查原因并消除

4.制冷能力不足滑閥的位置不合適或其它故障檢查指示器并調整位置，檢修滑閥
吸氣過濾器堵塞拆下吸氣過濾器的過濾網清洗
機器不正常磨損，造成間隙過大調整或更換零件
吸氣管線阻力損失過大檢查閥門(如吸氣截止閥或止回閥)
高低壓系統(tǒng)間泄漏檢查旁通管路
噴油量不足，不能實現密封檢查油路系統(tǒng)
排氣壓力遠高于冷凝壓力檢查排氣系統(tǒng)管路及閥門，清除排氣系統(tǒng)阻力。
吸氣截止閥未全開打開

5.運轉中機器出現不正常響聲轉子齒槽內有雜物檢修轉子及吸氣過濾器
止推軸承損壞更換軸承
軸承磨損造成轉子與機殼間的摩擦更換軸承
滑閥偏斜檢修滑閥導向塊及導向柱
運動部件連接處松動拆開機器檢修，加強防松措施
6.排氣溫度或油溫度過高壓縮比較大降低排氣壓力和負荷
油溫過高清除油冷卻器傳熱面上的污垢，降低水溫或增大水量
吸入嚴重過熱的蒸氣向蒸發(fā)系統(tǒng)供液
噴油量不足提高噴油量
空氣滲入制冷系統(tǒng)排出空氣，檢查空氣滲入部件

7.排氣溫度或油溫度下降吸入濕蒸氣或液體制冷劑減少向蒸發(fā)系統(tǒng)的供液量，關小吸氣截止閥
連續(xù)無負荷運轉檢查滑閥
排氣壓力異常低降低冷凝器的冷凝能力、減小供水量

8.滑閥動作不靈活或不動作電磁閥動作不靈檢修電磁閥
油管路系統(tǒng)接頭堵塞檢修
手動閥關閉打開進油截止閥
油活塞卡住或漏油檢修

9.壓縮機機體溫度過高吸氣嚴重過熱降低吸氣過熱度
旁通管路泄漏檢修旁通管路及閥門