寶鋼Sa-213T23高溫過熱器聯(lián)箱12Cr2MoWVTiB高壓合金管

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T23/P23（HCM2S）鋼管

1 簡介

  T23（HCM2S）是日本住友金屬株式會社在我國G102（12Cr2MoWVTiB）基礎上，將碳含量從0.08-0.15%降至0.04-0.10%改進材料的焊接性能，Mo量從0.50-0.65%降至0.05-0.30%、W量從0.30-0.55%升至1.45-1.75%而研制成功的低合金貝氏體型耐熱鋼，近年由ASME Code Case 2199-1確認批準，擬列入ASME SA213，牌號定為T23。該鋼的前身、我國的G102（12Cr2MoWVTiB）在國內的大型電站鍋爐上已經得到廣泛應用。

   T23（HCM2S）鋼力學性能和金相組織穩(wěn)定、焊接性能好，室溫強度和沖擊韌性較G102為佳，許用應力基本等同于我國的G102、而優(yōu)于SA213-T22和我國的12Cr1MoVG?？偟恼f來，T23（HCM2S）優(yōu)點較多，由于G012在我國的鍋爐中已經成功應用多年，T23（HCM2S）鋼在國內等同代替G102完全可行。

2 用途

  T23（HCM2S）綜合性能良好，其最高使用溫度為600℃，可用于制造大型亞臨界電站鍋爐金屬壁溫不超過600℃的過熱器和再熱器；或用作為超臨界鍋爐的水冷壁材料；此鋼的大口徑管（P23），可用于制造金屬管壁溫度≤575℃（較佳使用溫度為550℃）高溫過熱器聯(lián)箱、高溫再熱器聯(lián)箱及主蒸汽管道等。

3 技術要求及試驗數據

3.1 化學成分

 化 學 成 分 （%）

注：還含有B（硼），規(guī)定值均為0.0005-0.006%。

3.2 金相組織

  T23（HCM2S）鋼的供貨狀態(tài)為正火+回火。經正火+回火的最終熱處理后，金相組織為回火貝氏體。

3.3 力學性能

室溫力學性能

3.4 持久強度σ（MPa）

3.5 許用應力σ（MPa）

注：ASME code case 2199 的數據

3.6 抗氧化性

  對該鋼在600℃的蒸汽抗氧化性試驗表明：T23（HCM2S）鋼管在該溫度下的抗氧化性略優(yōu)于SA213-T22的抗氧化性能 。

4 工藝資料

4.1 熱處理

T23（HCM2S）鋼的熱處理規(guī)范為：正火+回火，正火溫度1060±10℃+回火溫度770±10℃。

4.2 焊接

   由于該鋼碳含量低，故有良好的焊接性能，對薄壁管焊前可不預熱，焊后也不必熱處理?？刹捎?/span>鎢極氣體保護電弧焊（GTAW）或藥皮焊條電弧焊（SMAW）；填充金屬分別為#T-HCM2S和#HCM2S，可由日本SUMKIN WELDING INDUSTRIES供貨。對厚壁管如尺寸Φ101.6×15.8的，ASME code case 2199要求進行不低于150℃的預熱后，則不用進行焊后熱處理，但若采用焊后熱處理，推薦700-730℃/按25.4mm/h、但不少于30分鐘的熱處理；對大口徑厚壁管，推薦200-300℃的預熱，焊后進行700-730℃/最少按25.4mm/h的熱處理。

   對異種鋼焊接：

   A）與T22，焊接材料、預熱/層溫和焊后熱處理，均按T22的要求執(zhí)行；

   B）與T91，焊接材料按T23、預熱/層溫（200-350℃）和焊后熱處理（700-730℃）；

   C）與TP347H，焊接材料用ERNiCr-3、預熱/層溫（不要求）和焊后熱處理(按T23進行)；

D）與TP304H，焊接材料用ERNiCr-3、預熱/層溫（不要求）和焊后熱處理（按T23進行）；

4.3 彎管

   對T23：該鋼彎曲變形性能與T22接近，適合各種彎曲工藝。冷、熱彎后硬度只是略有增加時（HV170-190），可不采用彎后熱處理；但冷加工率高于15%，彎曲部分的持久強度將下降，推薦采用去應力熱處理，與焊后熱處理相同； Flat bending的加熱溫度高于AC3，硬度升高達HV300-310時，至少進行彎后去應力熱處理，推薦最好采用正火+回火（1050℃/1小時、空冷+770℃/1小時、空冷）。

   對P23：熱彎采用高頻加熱，在950-1050℃之間進行；彎后推薦快速冷卻。彎后采用與P91相同的正火+回火的熱處理，其正火后推薦快速冷卻以保證得到更好的韌性