企業(yè)信息化進程需要從哪些方面進行

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工廠明天要生產甚么產品？今天生產的狀況如何？昨天生產出貨的成本利潤如何呢？生產制令單：就是讓我們可以了解未來計劃生產之情形，目前生產制造之狀況以及生產完成制造之產品良率，工期，成本效益等；透過生產制令單做為工廠內外聯(lián)絡溝通之橋梁，以明確知道生產制造產品過去、現(xiàn)在、未來之計重要資料，信息。

生產提高決策能力與增加競爭力

工廠運作的效率主要靠執(zhí)行力，而執(zhí)行力最重要就是生產制造的命令，而此命令就是要靠有條理有計劃的生產制造命令單來統(tǒng)一工廠內部的語言，減少溝通的落差，增加工廠營運之效率；既然是命令單，在決策前，中，后就是要嚴肅地對待及面對每一細節(jié)；舉凡先前規(guī)劃生產產品之基本資料，來源單據(jù)，產品結構，工作中心，途程安排，控管人員，預計生產開工日期，預計完工日期，材料展開日期，到生產開工前料況之查詢，命令的發(fā)放，領料、退料紀錄，成品、半成品入庫，生產工時的紀錄，不良品的紀錄，都應按部就班的詳實作業(yè)，再利用ＥＲＰ系統(tǒng)準確地記錄每一作業(yè)資料，這樣老板，主管就能坐在辦公司掌握生產的狀況，進而統(tǒng)計分析各項管理指標之資料信息。 

生產制令單的五種狀況

生產制令單從規(guī)劃到生結束產區(qū)分有下列五種狀況：開立，發(fā)放，生產中，完工，結案。 

開立：為生產制令單開立之第一階段。業(yè)務接到客戶訂單或公司針對市場需求規(guī)劃先行生產成品或半成品之預測訂單，確定要生產制造由資材單位（生管人員）開立生產制令單，作為采購單位向供應商進原材料，工程單位對治工具準備，制造單位作人員安排及品管，其他單位配合之參考。 

發(fā)放：為開始生產制造之啟動準備階段；生管人員對于制造相關之“人”，“機”，”料”，”法”確認掌握后，進行制令單發(fā)放作業(yè)，確認生產制造之啟動。
生產中：生產制造單位領料后，開始進行生產作業(yè)階段。即將材料由倉庫之存貨領用到制造單位之在制品狀況，進行產品之加工、組裝生產制造。
完工：制造品生產入庫完成階段。當生產制造品完成，宣告此生產品完成，可進入成本結算作業(yè)；提供制造單位統(tǒng)計生產之效率，工程單位統(tǒng)計治工具設備之稼動情形，品管統(tǒng)計不良之分析，財務對整體作成本之結算。
結案：對于未能滿足完全入庫數(shù)量之制令單作結案之狀況。生產制造發(fā)生異?；蚺R時之變動，該生產制造命令不再繼續(xù)生產制造時，向全公司宣告此命令之結束狀況。
依據(jù)此五種制令況，可明確掌握實時之生產計劃，施行及歷史生產制造之情形，方便各項統(tǒng)計資料之收集分析，更能統(tǒng)一工廠運作溝通決策，增加改善企業(yè)效率。

不同性質的生產制令單

工廠除了正常一般之制造命令單外，還有兩種主要之生產派工需要－重工及拆卸。
一般制令單：一般正常運作依ＢＯＭ（材料清單）領取原物料，生產成為成品或半成品之制造命令單。
重工制令單：對于生產完成之制造品，發(fā)生異?；蛐韪难b加減材料之情形，即領取即入庫都使用同一母件料號之生產制令單。
拆卸制令單：已完成之制造品，需要拆解成為原物料或半成品之生產制造需求者。對于報廢、不良、客退或呆滯料之制成品或半成品需要拆解以有用之料件供后續(xù)使用之生產制造安排制令單。

生產制令單是統(tǒng)合性的信息平臺

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本文編輯來自：免費版合同管理系統(tǒng)  ℡→0755-66801334

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